粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。双轴粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。
粉煤灰加湿搅拌机也被成为加湿搅拌机或者干粉加湿搅拌机，结构又分加湿搅拌机、单轴加湿搅拌机。加湿搅拌机主要使用在电厂等处理一些粉状介质所使用的，在运输粉状物料的时候没有粉尘污染，这样就避免了造成污染，也保护了人们的健康。粉煤灰加湿搅拌机是专门为火电厂设计制作的加湿设备，粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中通过布袋除尘器过滤收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。粉煤灰加湿搅拌机不仅可以用在火电厂也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。
加湿搅拌机在安装的时候要先将壳体与机座吊装就位，然后将加湿搅拌机的放置在准确的位置，再将端面板焊接壳体上，装好轴承座，接着在轴的主动端装上一对齿轮及齿轮罩或罩壳，将减速机、电动机以及联轴器连接，装上搅拌叶片，根据现场条件传动装置可装在进料端，具体是这样操作的：
一、就位后，其两根轴的中心线的平行度的误差不大于1.5mm，两轴中心线的连线的水平误差不大于2mm。
二、双轴粉尘加湿机搅拌叶片与壳体的间隙应保证在5~8mm以内。间隙小，壳体上的集料易清理，选装运动阻力较小，间隙大，基料难以清理，运动阻力大，易在操作中发生震动。
三、齿轮齿顶间隙应控制在2.5~3mm。
四、两端轴承轴向游隙应不下于1.5。
五、搅拌机进料管的安装呈大于60°的倾角。不得垂直进料。出料管的安装根据工艺要求呈60~65°的倾斜状态，亦不得垂直出料。
六、机壳密封性能良好、可靠、不得漏水和漏灰。
七、为防止机壳集料增加运动阻力和清料的劳动强度，机壳内可附设3~5厚的工程塑料料板，或涂以耐磨树脂，改变含水生料在壳体上的吸附性质。
八、轴旋转放向应是从上向外侧向下的形式。
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